Q01. 何謂RoHS六大禁用物質?
Q02. 為何需禁用六價鉻?
Q03. 電鍍後鈍化處理的六價鉻替代方案為何?
Q04. 三價鉻鈍化的優缺點為何?
Q05. 如何維持三價鉻鈍化液的操作品質?
Q06. 六價鉻鈍化的無鉻替代方案為何?
Q07. 無鉻表面處理的優缺點為何?
Q01. 扣件為何在熱處理前需進行去磷酸鹽皮膜處理?
Q02. 如何檢測扣件表面的磷酸鹽殘留?
Q01. WS-430產品防污原理?
Q02. 使用後是否會影響原來紡織物之質感及透氣性?
Q03. 是否經過日曬既可有其功能性?
Q04. WS-430可經過稀釋後使用?
Q05. 使用此本產後如何確定其操作完成且有功能性?
Q06. 100ml與250ml之包裝除了內容量不同外,還有何區別?
Q07. 使用此產品時及使用後是否對人體有害?
Q08. 使用後功能性可以維持多久?
Q09. 油污緊急處理方法?
Q10. 處理大面積之紡織物,如床單等是否可使用其他操作方法?
   
 
Q01. WS-430產品防污原理?
A. 理論是由荷葉“出淤泥而不染”“滴水成珠、拒水防污”的表面微觀結構,綜合運用物理、化學、生物、材料等相關科學之成果和技術,對紡織面料的纖維表面在奈米尺度進行界面修飾、聚合和改性,使其表現出奈米界面特性。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q02. 使用後是否會影響原來紡織物之質感及透氣性?
A. 使用後不失原本之質感、外觀色澤及透氣性,並可阻礙髒污沾附,即使髒污滲入,只要用清水沖洗,就可簡單去除髒污,可減少洗潔劑或漂白劑之使用。此外,經本防污精處理過的衣物,可降低傳統洗衣用品螢光劑殘留,亦可有效阻擋纖維所含螢光劑與皮膚直接接觸。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q03. 是否經過日曬既可有其功能性?
A. 只經過日曬是沒有辦法顯現出功能性的,但您可以先經過日曬後再以熨斗燙過後既可顯現出功能性。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q04. WS-430可經過稀釋後使用?
A. 本產品經過稀釋後其功能性會大大降低,所以請勿嘗試以此方法進行操作。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q05. 使用此本產後如何確定其操作完成且有功能性?
A. 將水滴在使用本產品之紡織物上會形成小球珠在表面滑動就可確定操作完成。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q06. 100ml與250ml之包裝除了內容量不同外,還有何區別?
A.

除了內容量不同外,還有其噴頭吐出量及範圍不同。
100ml包裝噴頭吐出量及範圍較小,適用於紡織物局部。如衣領、衣袖。
250ml包裝噴頭吐出量及範圍較大,適用於大面積紡織物。如整件衣服。

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q07. 使用此產品時及使用後是否對人體有害?
A.
1. 本產品為水性不含毒性物質,敬請安心使用,但仍須遠離火源。如在使用時不甚觸及眼睛,請立即以大量清水沖洗。
2. 本公司在產品設計時對皮膚敏感性問題特別重視,所使用之材料均為紡織業所用之原料。目前正積極檢送SGS相關驗證。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q08. 使用後功能性可以維持多久?
A. 經本公司測試結果以家用洗衣機經過15次洗滌內還保有防污撥水之效果,15次洗滌後功能逐漸下降。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q09. 油污緊急處理方法?
A. 如沾染上油湯,只需用吸水性比較強的紙吸附就可以把油湯吸掉,不可擦拭,或用清水沖洗即可。其它的如污水,飲料等只需用清水沖洗即可。當污染較為嚴重時,只需用少許的清潔劑輕揉即可洗淨,無需用洗衣機長時間洗滌。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q10. 處理大面積之紡織物,如床單等是否可使用其他操作方法?
A. 可使用浸泡方式後擰乾並用烘乾機烘烤,並可向本公司訂購大量之包裝,其價格請與本公司相關部門查詢。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q01. 扣件為何在熱處理前需進行去磷酸鹽皮膜處理?
A.

扣件在成形前表面均經磷酸鹽皮膜處理,若在熱處理前未加以去除,經熱處理的高溫後,形成更加穩定的磷與金屬結合的化合物,此將會影響到後續的電鍍表面處理,例如產生斑點或顏色變異等外觀缺點或防蝕性降低等物性上的缺陷。

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q02. 如何檢測扣件表面的磷酸鹽殘留?
A.
1.儀器分析: 進行表面的P元素分析,如XRF。
2.定性分析: 以5%的鉬酸銨或鉬酸鈉溶液(以30~40%的硝酸酸化)塗抹在待測物上,若顯現藍色(磷-鉬化合物),則表示有磷酸鹽的殘留。

 

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q01. 何謂RoHS六大禁用物質?
A.

鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、六價鉻(Cr+6)、聚溴二苯(Polybrominated biphenyl,PBB)及聚溴二苯醚(Polybrominated diphenyl ether,PBDE)

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q02. 為何需禁用六價鉻?
A.

六價鉻為致癌性物質,在台灣亦屬毒化物管制的範圍內,於職業傷害的案例中有電鍍從業人員發生鼻中膈穿孔而被鑑定為職災的案例。

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q03. 電鍍後鈍化處理的六價鉻替代方案為何?
A. 一般而言,現行大都為三價鉻的鈍化,少部分為無鉻表面處理。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q04. 三價鉻鈍化的優缺點為何?
A.
優點: 1.處理程序與傳統六價鉻約略相同,無需特別更改製程。
2.廢棄物或汙水處理無須受到六價鉻的管制,但仍有總鉻管制。
3.皮膜較六價鉻有更高的耐溫性。
缺點: 1.製程雖簡易,但藥水費用較高。
2.製程管理需較嚴謹。
3.成品的外觀(顏色)與六價鉻有差異,以五彩為最。
4.皮膜無自我修復性。
5.仍有轉換為六價鉻的風險,尤其在高溫、高濕的狀況下。
  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q05. 如何維持三價鉻鈍化液的操作品質?
A.
1.

控制PH值,操作過程中PH值會不斷上升,以硝酸補充之,最好以on-line的PH計自動監控及適時、適量補充硝酸。

2. 監控三價鉻的離子濃度,適時、適量補充原液。
3.

含鋅、銅&鐵的濃度監控,依操作說明的濃度上限監控,當到達上限時,可重新建浴或棄置部分溶液再加水及原液調整(降低汙染濃度),甚至可加裝線上的離子交換過濾系統,以維持溶液的穩定。

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q06. 六價鉻鈍化的無鉻替代方案為何?
A.

無鉻的解決方案一般可歸納為下面三類:
1.非鉻系的無機鹽類,如鉬、鎢、釩、鋯、鈦、鈰等過渡金屬鹽類。
2.有機類,如植酸、單寧酸、丙烯酸、矽烷類等。
3.無機與有機類混合,上述二者的結合。

  ↑BACK返回
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Q07. 無鉻表面處理的優缺點為何?
A.
優點:
1. 廢棄物或汙水處理無須受到六價鉻或總鉻的管制。
2. 符合未來的環保法規需求。
3. 皮膜無轉化為六價鉻的疑慮。
缺點:
1. 處理程序不一定與傳統六價鉻或三價鉻相同,有些可能需更改製程條件或設備。
2. 藥水費用較高。
3. 溶液的穩定性或壽命較差。
4. 製程管理需較嚴謹。
5. 成品的外觀(顏色)與六價鉻或三價鉻有差異。
6. 皮膜無自我修復性。
7. 功能性可能尚無法全面滿足需求,如耐蝕性、導電性、上漆性等。
  ↑BACK返回